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          精密注塑模具行業特點

          2020/11/9

          隨著經濟的發展,精密注塑模具行業競爭愈發激烈,業內人士指出,當下模具行業呈現出五大經營特點,單件訂制生產模式,產品差異化明顯;模具生產企業平均銷售額較低;行業技術水平與發達國家相比仍然存在著較大差距;區域集中度高;高檔模具產品國內產需矛盾突出。


          單件訂制生產模式,產品差異化明顯,注塑模具屬專用工藝裝備,每套產品都是針對一個特定的塑料件產品而設計的。在每次承接訂單時,塑料模具生產企業都需要按照客戶提供的技術資料進行設計和制造,也就是說大多數塑料模具是非常獨特的,差異化特征明顯,對技術水平的要求高,屬典型的單件訂制生產。


          模具生產企業平均銷售額較低,注塑模具產業不屬于標準化產業,模具的精髓在于設計思路和模具結構的合理性,屬于高創新性,高技術含量、高精度和高附加值的產業。塑料模具是一種個性化極強的訂制產品,不同的塑料模具具有明顯的差異性。


          所以,塑料模具主要是單件訂制生產。而且,塑料模具可使用壽命較長,一套模具可生產的塑料制品數量在數十萬件以上。因此,下游制造業企業對模具產品的需求數量較少,導致模具企業的銷售額較低。根據中國模具工業協會數據,2011 年我國塑料模具生產企業(廠、點)約2萬個,按照2011年塑料模具行業總銷售額約560 億元計算,行業內企業年均塑料模具平均銷售額不高于300 萬元,平均產能規模不大,行業集中度不高。


          行業技術水平與發達國家相比仍然存在著較大差距,近年來,我國模具行業已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經營,逐步過渡到以技術為依托、以設計為中心的集約型現代化經營,行業技術水平提升明顯。


          區域集中度高,模具行業的發展需要一定的上下游產業配套,尤其是和下游制造業聯系非常緊密。模具產品屬于中間產品,主要客戶為下游制造業終端產品生產廠家。因此,我國注塑模具企業主要分布于長三角、珠三角地區等制造業發達地區,其中廣東、上海、江蘇、浙江、山東等省市塑料模具行業較為發達,占據了我國塑料模具產業絕大部分產值。


          高檔模具產品國內產需矛盾突出,由于我國注塑模具在數量、質量以及技術能力等方面,與世界先進水平相比仍有較大差距,產品主要集中在中低檔模具市場,使得近年來國內所需的塑料模具產品進口量持續增長。盡管從整體上我國塑料模具行業保持了進出口順差的格局,但國內所需的大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具產品每年仍需進口,對我國汽車、家電等主機行業長期發展造成了一定的不利影響。

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